不含VOC的脂环族环氧液体涂料2不含VOC的脂环族环氧液体涂料2天津
2022-07-20 01:47:54 前锋娱乐网
不含VOC的脂环族环氧液体涂料2,不含VOC的脂环族环氧液体涂料2
表2：脂环族环氧/己内酯多元醇涂料基本配方组份 配方1 wt% 配方2 wt%“Epoxy 221” 72.9 51.3“Polyol 201” 47.5“Polyol 301” 25.9 催化剂* 0.9 0.9 表面活性剂** 0.3 0.3R 2 2硬度 3H 3B耐MEK擦洗 >200 >200正反冲 72/28 100/52 *3M “FC-520”,Asahi Denka“CP-66”,or equiv.** “Osi L-7604”or equiv3.2 催化剂量及R值(环氧与羟基摩尔比)对固化、硬度及冲击的影响开展了一项三变量、有二十个主要组合实验的设计方案来确定固化范围。树脂用221环氧和301多元醇，变量为固化温度(120～180℃)，催化剂量(0.5～2%)和R值(1.25～12)。干膜厚0.7～0.8mils涂料配方变量及最终性能见表3。设计方案中适合固化所需的时间t可用下面的公式计算(所得值与用“r-次方统计”法所得值的吻合率达到0.99491!)：Ln(t)=1.25-0.88※［（温度-150)/30］-0.30※［（ln(催化剂量%)+0.02)/1.18］+0. 076※［(lnR-1.35)/1.13］+0.23※｛［(温度-150)/30］※［ln(催化剂量%)+0.02)/ 1.18］｝+0.29※［(温度-150)/30］2在不同R值下，作为催化剂用量和固化温度函数的固化时间的等值曲线如图1～5。固化所需时间在等值线上。同预料的一样，高的催化剂用量及固化温度加速固化。高的R值略微减慢固化速率。如果烘炉内固化温度和烘烤时间已定，设计者可选定完全固化所需的催化剂量及R值。表3：不同固化情况的三变量设计温度℃ 催化剂wt% R 固化时间※:分 硬度 正反冲135 0.5 2.0 5.75 2H 100/32165 2.0 2.0 2.00 2H 100/40165 0.5 8.0 2.75 3H 36/0135 2.0 8.0 4.75 3H 24/0150 1.0 4.0 3.50 2H 48/0150 1.0 4.0 3.50 2H 40/2165 0.5 2.0 2.50 2H 108/24135 2.0 2.0 4.25 2H 92/24135 0.5 8.0 7.50 3H 32/0165 2.0 8.0 2.25 3H 44/0150 1.0 4.0 3.50 2H 32/2150 1.0 4.0 3.50 2H 40/2120 1.0 4.0 11.25 H 44/8180 1.0 4.0 2.00 3H 44/0150 0.3 4.0 5.00 3H 48/0150 3.2 4.0 2.75 2H 52/2150 1.0 1.25 3.25 F 132/56150 1.0 12 3.75 3H 28/2150 1.0 4.0 3.5 2H 40/2150 1.0 4.0 3.5 2H 48/0 ※固化时间需达到耐MEK200+次铅笔硬度主要与环氧/羟基摩尔比有关,两者的函数关系曲线 见图6。R值高时硬度也高。耐反冲情况与硬度相反:环氧增加,抗反冲性降低,见图7。R值是决定反冲的主要变 量。Ln(反冲值)=0.76-2.383※［lnR-1.35)/1.13］+1.952※［lnR-1.35)/1.13］23.3 作卷材涂料另一项实验室工作表明，当催化剂用量大于2%且烘烤中最高板温(PMT)为200℃(30～4 5秒)时,可得到用作卷材涂料所要的固化程度。催化剂量高将促进固化。在卷材涂料 烘烤条件下,三元醇和四元醇与Epoxy221的固化更快。